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设备工作个人总结报告5篇

优秀的总结报告是可以让自己的问题得到改善的,很多人在进行了总结报告的写作后是可以让自己得到进步的,以下是92范文网小编精心为您推荐的设备工作个人总结报告5篇,供大家参考。

设备工作个人总结报告5篇

设备工作个人总结报告篇1

1、技改方面

全年完成技改工程108项,总产值3351.97万元,工程提成55.71万元,其中包括炼铁厂7#、8#高炉布袋除尘、矿槽制安及后期改造项目20__.21万元、炼铁厂新喷煤工程174.51万元、炉料厂20万吨/a石灰工程370.52万元、265烧结机电气安装工程34.5万元、二选厂二期工程524.57万元、烧结厂物流返矿项目211.89万元、265烧结机机头静电除尘改造285万元等大型技改工程。

2、检修方面

(1)全年修复各主体厂电机、电焊机等电器设备1432台套;

(2)全年共组织完成了公司大型检修3次,合计24项;抢修

9项;各分厂日常维修1412项:其中动力厂日修628项,制氧厂日修4282项,炉料厂84项,质检处供销大库、电管处合计210项,炼铁厂计划检修8次,烧结厂4次。

3、备品、备件加工方面

(1)全年完成各主体厂日常备品备件加工46822件,其中炼钢厂5759件,h型钢厂16270件,炼铁厂9892件,烧结厂6390件,轧钢厂2354件,基建处地脚螺栓3600余根等 ,各主体厂紧急备件加工6157件;

(2)修复及加工轧钢厂各类型号轧辊29450件,修复各吨位钢包70余个。

4、精整、废钢回收方面

今年6月-10月共完成h型钢精整任务10976吨,废钢回收任务1050吨, 较好的保证了生产任务的完成。

设备工作个人总结报告篇2

xx年即将过去,新的一年又即将来临。过去的一年里,在领导的大力支持、热心帮助下,在同事们密切配合下,本着踏踏实实做事,认认真真工作的原则,基本上完成了自己所承当的各项工作任务,个人思想政治素质和工作能力都取得了一定的进步。现将工作学习情况总结如下:

一、从思想上:过去的一年里从思想上严格要求自己,加强学习,能够完成领导交办的各项工作任务。在工作的过程中,我深深体会到加强自我学习,提高自身素质的重要性,一个是向书本学习和上网查找相关资料,不断充实自己,改进学习方法;二是向周围的同事学习,虚心求教;三是向实践学习,把所学的知识运用于实际工作中,在实践工作中校验所学知识,查找不足,提高自己。

二、从工作方式上:过去的主要工作就是抢修,整天忙忙碌碌,设备问题越来越多,不仅自己不轻松还时常耽误生产。现在在检修和保养同时逐步形成做台帐的习惯。设备检修后都有检修记录和检修台帐,对经常发生故障的设备进行检查,分析设备故障的主要原因,若是操作问题要求现场操作人员及时整改,对工艺要求上不适用的设备,与工艺人员、设备主管和保全小组成员讨论后进行改型试用,是其故障率大大降低。以513a小组氧化釜移料泵为例子,原来使用的是wihf80-65-160开式叶轮衬氟泵,现场共计有8台,检修的频率比较高。经过对多台故障的泵机检查总结后我们认为该泵在使用过程中打空泵的几率比较高,同时由于氧化釜内盘管抱箍掉落也经常造成泵机发生故障。现在已安排对每台氧化釜的盘管抱箍进行改型更换并严格验收,同时要求该泵机输送过程中操作人员不得离开现场防止打空泵。并从设备堆场找到1台az80-65-160整理后进行试用效果很好,目前这8台泵机的检修的频次相当于之前的1/10、不但降低了设备维修的费用还减低了工人的劳动强度。

三、大修工作和技术改造工作:在今年公司效益不好的情况下,本着修旧利废的原则,对大检修突出主要设备和关键设备重点维修,同时在对xx年度大检修后出现的主要设备问题进行分析改进了检修的方式,xx年的大修工作比较成功。对工艺要求的技术改造优先利用设备堆场内闲置和老厂拆迁过来的旧设备。并将停车小组不使用的部分设备调济使用。确保各项技改的设备需求。

四、经验和教训:过去的一年虽然学到了很多东西,取得了一定的进步,但是仍有很多不足之处,现总结如下:

1、对设备管理比较粗糙,缺少细致的、连续的管理方法。

2、对检修人员的管理比较松散。

3、对设备的润滑保养做的还不全面。

寄望在以后的工作中总结成功经验,再接再厉,发挥潜力,更好的为公司服务。

设备工作个人总结报告篇3

  今年我公司在安全生产工作当中,加强领导、严格管理、采取措施、杜绝隐患,认真贯彻执行国家有关安全工作的方针、政策、法规,并按照安全工作会议上提出的“实现一个目标、健全两个体系、突出三个重点、做好四项工作”的会议精神和工作目标,来开展安全生产工作。牢固树立安全第一的指导思想,贯彻执行“预防为主,防消结合”的工作方针,进一步完善了各项安全规章制度,实行安全管理目标责任制。

  坚持安全与生产相一致,“谁主管,谁负责;谁受益,谁负责”的原则,强化安全管理,提高安全认识,进一步落实了电工安全生产责任制,完善了各项安全管理考核制度,按部门划分了安全管理责任区,层层落实各部门的安全生产管理责任和签定责任书,形成了一个安全管理,领导有力、组织健全的管理体系。

  具体工作如下:

  一、健全两个体系、实现一个目标安全工作对于我们这种特殊行业的企业来说,责任重大关系到千家万户和社会的稳定,绝不可掉以轻心。虽然安全工作本身不产生经济效益,但只有实现了安全生产,才谈得上经济效益和社会效益,才会有公司的健康发展。

  安全管理是一个系统性的工作,应该把企业内部的安全管理目标置于全体员工的控制下,首先在公司内部从公司到各部门进一步完善了安全抢险应急预案,然后实行分级管理,使其达到各尽其责的目的,形成齐抓共管的局面。

  为了提高全体员工的整体素质,今年年初公司制定了培训,分期分批派出人员到外地系统地进行专业知识学习取证(特种工ic卡),提高了职工的整体素质和日常维护的业务技能,增强了处理突发事故的能力。

  我们还经常开展一些有关安全知识业务知识的培训教育,并进行了达标考试,合格率为100%,使全体员工做到了人人懂安全、事事重安全。天然气的安装从设计、施工、到竣工通气的每个环节,我们都严格按照城市燃气有关技术规范进行,对不符合安全规范的决不通气,坚持“一票否决制”,对各个环节的技术资料存档备案。

  为杜绝事故发生,施工中严格实行动火制度,分管领导签字后方能实施。对天然气管网及用户的后期管理,今年公司新添燃气泄漏巡检仪和智能管线控测仪各一台,实行专人长期的巡回检查,对供气设备定期保养,使其随时保持良好的工作状态,按日作好检查记录,每月将检查结果及整改情况存档备查。

  二、加强重点部位安全检查,和“一岗双责”的落实安全检查是安全管理的一个重要环节,由于公司全体员工对安全工作的重要性达成了共识,所以形成了雷打不动的安全检查制度。今年对全市天然气主管网再次进行了安全评估检测,对发现的15个泄漏点及时的进行了整改,使事故防患于未然。

  对私拉乱接,违章用气,违章建筑压管等状况,我们严格执行有关规定,坚决予以取缔,并限期进行整改。

  为杜绝事故的发生,真正做到了“以检查促整改、以整改保安全。为抓好重点部位、重点环节、重点时段的安全,我们特别注重对全市大、中、商业、工业用户以及居民小区的安全检查。通过多年来的实践,由于坚持了安全检查,就能够防止不必要的事故发生,为公司的发展,创造了一个安全稳定的环境。

设备工作个人总结报告篇4

  时光荏苒,20xx年即将过去,这一年是表活剂分公司发展史上具有里程碑意义的一年,采油二厂、四厂连续开辟三元复合驱油采注区,驱油用表活剂的需求量大幅度提高。为了保证采油厂的平稳注入,为实现原油四千万吨稳产作出我们应有的贡献,我车间在分公司统一安排、协调下目前已启停装置八次,生产1#磺酸2645吨,2#磺酸7920吨,出色的完成了生产任务。

  驱油用表活剂磺酸的原料是生产日化产品十二烷基苯的废料,由多种混合物组成,为了达到产品指标在磺化过程中需要较高的磺酸中和值,在生产过程中易磺化成份结焦堵塞分布器及磺化管,致使装置生产周期为20天左右,同时为了保证注入量,装置每次停车只有5~7天的检修期,有时甚至只有2~3天。设备的检修几乎全部是以抢修的态势完成的。本年度共完成检修项目 项,其中外委17项,自检13项。通过检修不但提高了装置的生产能力,而且还消除了装置的一些安全隐患。诸如:通过对so3吸收换热器的清洗,清除了换热器内部的结焦磺酸,提高了换热器的效率,大大降低了吸收磺酸结焦的可能性;通过校正磺化器的垂直度,标定磺化器成膜管的相对流量及对换热管进行清洗,极大的提高了磺化器的操作精度,延缓了磺化器结焦,延长了磺化器的生产周期;通过对熔硫槽和恒位槽的密封改造,消除了硫蒸气的挥发,降低了熔硫间硫粉尘浓度,改善了熔硫间的操作条件。

  在没有统一、规整检修期的情况下,我车间根据特定的检修条件,加强了以下几方面的工作力度,圆满的完成了检修任务。

  一、 牢固树立安全检修理念,以“五精”管理为指南,将“四有” 工作法贯穿检修全过程

  1、化整为零,以点检数据、设备性能为依据,合理制定检修计划 本着涉及安全生产问题的项目一项不落,不必要的项目一项不上的原则 根据装置停车检修期短这实际情况,我们依据日常点检中积累的每台设备的主要性能数据,组织技术人员及运行工程师讨论该设备的运行数据,判定该设备运行状况。以年度检修计划为指导,将09年检修计划合理的按排在每月的停车检修期内。

  2、周密计划,精心组织,确保检修顺利进行。

  为了为保证各项检修工作安全、平稳、有序、受控进行,我们要求项项工作有方案,根据各检修项目,每次装置停工前召开车间专业检修会议,确定本次停车检修项目并修定、细化本次检修项目的施工进度表、动火项目一览表、工艺置换方案等一系列具体操作方案。

  根据“五精”管理方法,我们对每一个检修项目都编制了《检修规程作业指导》详细规定了该检修项目的工作内容、施工所需设施、工具、防护用具、物资,施工步骤,并规范了检修动作。

  3、加强施工过程监督控制,做到步步有确认。

  为加强检修各施工项目过程管理,做到步步有确认,我们要求检修过程中必须执行《化工集团施工作业票》、《外委施工现场确认单》、《外委项目界面交接单》、 《检修项目施工验收单》、《动火票》、《用电票》、《用水票》、《进入有限空间作业票》等检修票据和记录,通过上述作业票的实施,使整个检修作业过程中的各个项目均处于受控状态。

  二、 积极配合、严把检修质量关,确保检修如期完成。

  1、从一而终,检修项目实施专人负责制。

  为了保障装置检修顺利进行、严把检修质量关,车间抽调运行工程师、班长等骨干力量,做到每个检修项目都有专人现场负责,且互不交叉。现场负责人是该项目的施工进度员、检修质量员、施工监督员、施工设施、材料协调员。在检修工作开始前施工现场负责人必须熟悉该项目的检修目的、目标,施工内容、安全措施、所需物资等内容,将检修所需的物资、工具、安全防护用具协调到指定位置,为检修做好后勤保障。

  2、以检修进度表为指南,合理安排检修工作,确保检修如期完成。

  为了在装置短暂停车期间如期、保质完成检修任务,我们与检修人员详细合计检修工作量,制定了严格、细致的检修进度表与日检修工作内容。车间要求现场负责人对检修工作量做到不抢前不落后,严格按检修进度表执行。对于检修进度我们执行“日报”制度,各项目现场负责人每天汇报当日检修工作完成情况及次日工作计划。对于没有完成当日工作量的项目,我们与施工人员共同分析原因,制定整改方案与工作计划,合理掌控检修时间,进而保证了施工进度按照预期计划顺利完成。

  3、以“四有”工作法为检修指南,严把检修质量关。

  在整个检修过程中我们坚决贯彻“四有”工作法,严格执行集团相关管理制度,施工队伍必须根据施工进度提前办理《施工作业票》、《用电票》、《动火票》、《进入有限空间作业票》等相关手续,不办理完手续,不具备施工条件的坚决不允许施工,真正做到不走过场,不怕麻烦,步步有确认,项项有落实。现场负责人负责对施工人员的安全防护措施进行监督,对于不服从管理的人员有权停止其检修工作,同时对施工过程中的质量情况进行检查,填写检修项目施工记录表,对《检修施工规程作业》执行情况进行监督,有效的保证了施工安全与施工质量。

  在施工项目质量验收上,我们采取现场验收的方法,施工队现场负责人、车间专业人员、生产办专业人员、项目现场负责人每天均对施工队伍的施工工作量进行现场确认、记录,进而有效的保证了施工签证的准确和施工质量的合格。

  三、 检修工作中的不足

  在厂生产办的协调组织下,在车间全体干部员工及检修人员的共同努力下我车间实现了“不着一把火,不伤一个人,不损伤一台设备”的安全检修目标。这一成绩的取得是令人欣喜的,但同时我们也应该看到在检修工作中我们也有很多的不足需要我们在今后的工作中进行改正。

  1、个别施工项目存在施工抢前的现象,这一现象的出现有两种原因:一方面是因为在制定检修施工进度表时过高的估计了工作量,另一方面是因为施工人员冒进施工、抢进度施工,这就是最大的安全隐患,对于这一情况我们日后要坚绝杜绝。

  2、个别检修规程作业细节处不够规范,由于我车间第一次进行大规模检修,缺少检修经验,对极个别设备的检修操作细节上考滤不够周到,不利于实际操作,需要在检修后进行总结,举一反三,对其它检修规程作业进行修定。

  

设备工作个人总结报告篇5

近日,宁国水泥厂设备主管部门组织相关部门,对一季度检修的得与失进行了认真而细致的系统总结,与会人员从检修准备、检修组织、过程协调及结果验证等方面进行了交流与研讨,为日后的大窑检修积累管理经验。

一季度,宁国水泥厂分别组织对生产线干法窑进行了计划检修,检修的特点是重大项目多、涉及面广,运行定位周期长。

纵观检修结束大窑投运至今,设备运行良好。一季度的检修,较好的解决了系统设备存在的各种重大隐患问题,为保持阶段性稳定运行奠定了基础。

一是检修前严格执行“六落实”管理要求,认真抓好抓实检修前的每一个准备环节。每次检修前,超前布置检修各项准备工作的落实与跟踪,要求检修前一个月每周召开一次检修计划评审及研讨会,检修前一周每天召开一次检修计划评审会,逐项梳理检修计划,细化施工方案、跟踪材料备件到货情况,检修工器具准备情况等,并提前布置好各检修作业现场的照明、临时用电,对杂用电和铁壳开关进行梳理并安排维修、确认,备足照明灯具及相关辅材;安排专人每天对现场用电设备完好情况进行检查,及时整改或纠正他人不安全用电行为,将隐患消灭在萌芽状态,为现场安全用电提供了保障。

二是检修过程中严把质量关,将“检修彻底、彻底检修”的指导思想宣贯到每位员工并严格执行,及时发现并成功处理了部分重大设备隐患,为后期设备的安全稳定运行奠定了基础。

三是优化工厂维修资源,限度满足检修要求。首先是对全厂维修资源统一筹划,做到“分散管理、集中使用”。由机动处牵头,以分厂为单位,以项目属性定维修工参与人数,结合检修时间总体安排,合理分配项目,做到了工厂维修资源的统一调配和有效使用,便于业主单位全身心投入到窑系统关键设备的检修及检查处理中,专业分管领导全程跟踪,提高维修人员工作效率及检修项目质量。其次是责任细化、明确细节、协调安排得当。根据检修项目所需脚手架清单,由生产处负责脚手架搭设的工作,机动处负责大型吊车租用协调,跟踪核实现场工作量,为大型设备和电收尘作业等高空吊卸作业检修提供了有力保障。

四是心系检修、共同参与,职能部门检修助推作用发挥明显。由机动处、供应处分别组织对现场物资、停送电手续办理、用电及检修项目用料的规范性进行专项检查,规范相关程序及作业流程。由办公室主要领导负责供水、送饭等检修后勤的全程跟踪与协调,确保了检修作业人员供饮水、用餐的及时性。由保卫处负责厂区巡视,对重点部位进行重点监控,在检修期间及时发现两起偷盗事件并进行了处理,确保工厂财产安全。由生产处牵头,各单位兼职安全员参加,不断加强检修安全管理,

总结中,相关人员对今后的设备检修管理提出了不少好的建议:结合各项技造工作的推进,需超前谋划,从前期准备工作开始入手,把今年各项技改和设备大修工作做的更好。检修计划梳理要细致、立项的评审工作要做到位。检修过程中要高度关注技术跟踪管理与施工人员衔接问题,避免过程脱节。根据一季度设备检修情况,超前谋划下阶段管理重点和检修项目,提前准备、提前考虑,为下次检修奠定基础。

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